










Nous opérons dans plus de 15 pays avec notre usine de 55 000 m² et plus de 70 ans d'expérience, de connaissances, d'expérience, de technologie, de capacités et de réseau international.

Dans notre usine de 35 000 m² construite sur 55 000 m² d'espace ouvert, nous pouvons fabriquer 14 000 produits différents, principalement des groupes d'acier au carbone et d'acier inoxydable.

Nous fabriquons tous les tubes nécessaires aux centrales électriques à cycle combiné au gaz naturel, aux centrales géothermiques, aux centrales thermiques, aux raffineries de pétrole et aux installations pétrochimiques.

En tant que GGN-CO Swiss, nous pouvons fabriquer des récipients sous pression et des chaudières pour tous les projets ASME en utilisant les dernières possibilités technologiques.

Nous nous efforçons de répondre aux attentes de nos clients au plus haut niveau grâce à notre expertise, notre expérience et notre planification de projet précise. En accord avec ces valeurs, nous proposons des services tels que le dessin d’isométries, la réalisation de plans et la reprojection de lignes dans des situations rencontrées sur le terrain.

Au sein de GGN&CO Swiss, nous fabriquons des supports et des constructions en acier nécessaires aux bobines et aux récipients sous pression de notre gamme de produits, ainsi que la fabrication de patins en acier nécessaires aux centrales électriques.

Nous assurons une certaine standardisation de la qualité de nos produits grâce à des services de test. Services de tests; Elle encourage la qualité, élimine la perte de main-d’œuvre, de temps et de matières premières qui pourrait survenir en raison d’une production de mauvaise qualité et élimine les produits de mauvaise qualité du marché.

Avec plus de 70 ans d’expérience, GGN exporte directement ses propres produits fabriqués dans 66 pays sur 6 continents.

Grâce à notre capacité de pliage par induction et à nos machines capables de plier toutes les qualités de matériaux jusqu'à 60" - 7D et 60 mm, les produits peuvent être fabriqués à partir de tous les tubes soudés longitudinalement ou sans soudure.

Jusqu'à 5500 mm de diamètre. Duplex, Super Duplex, Acier Inoxydable, Acier au Carbone et Tous Matériaux Alliés.
GGN : Excellence et Innovation au Service de l’Industrie depuis 1955
Notre société est un fabricant avec des certificats de tuyauterie sous pression avec les tampons ASME S et U, et possède également des certificats ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Nous pouvons fournir des services dans les groupes de produits 16Mo3, P11, P22 et P91, en particulier dans les groupes d'acier au carbone et d'acier inoxydable. GGN; Depuis novembre 2016, les études ASME NPT, NR et R Stamp ont commencé.
TECHNOLOGIE DE POINTE
SOLUTIONS DE FABRICATION
GGN; Depuis 1955, elle produit des brides, des coudes, des tés, des réducteurs, des bouchons et des raccords forgés pour les conduites de pétrole et de gaz naturel, les raffineries et les usines pétrochimiques, les usines de purification et de séparation, les centrales nucléaires et de production d’énergie, les barrages et les centrales hydroélectriques, l’industrie navale, la défense et l’industrie automobile.
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Fabrication de Pièces de Tuyauterie Préfabriquées
Grâce à ses capacités de production avancées et à son expertise en ingénierie, GGN conçoit et fabrique une large gamme de pièces de tuyauterie préfabriquées, répondant aux normes les plus strictes. Avec plus de 14 000 références disponibles, nous proposons des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque projet, garantissant qualité, fiabilité et optimisation des délais d’installation.
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Fabrication d’Équipements Sous Pression Conformes aux Standards Internationaux
GGN conçoit et fabrique des récipients sous pression et des échangeurs de chaleur en conformité avec les normes internationales les plus exigeantes, telles que ASME, PED, TEMA et AD-2000. Notre bureau d’études interne assure une conception optimisée et adaptée aux besoins spécifiques de chaque projet, garantissant performance, sécurité et fiabilité dans les environnements industriels les plus exigeants.
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Fabrication de Charpentes Métalliques et Supports de Tuyauterie
GGN conçoit et fabrique des charpentes métalliques et des supports de tuyauterie destinés aux récipients sous pression, unités SKID et infrastructures industrielles. Nos solutions sur mesure sont adaptées aux centrales électriques, raffineries et installations pétrochimiques, garantissant robustesse, durabilité et conformité aux standards internationaux.
Dans le cadre de nos prestations, nous intégrons également les calculs de descentes de charge et l’analyse des nœuds de structure, assurant ainsi une optimisation des performances mécaniques et une parfaite adaptation aux contraintes de chaque projet. -
Services de Tests et Contrôle Qualité
Chez GGN, nous disposons d’un laboratoire de pointe dédié à la réalisation d’une large gamme de tests destructifs et non destructifs, garantissant la conformité métallurgique de nos produits aux standards internationaux.
Nos infrastructures comprennent :
✔ Plusieurs bancs d’essai pour l’évaluation mécanique et métallurgique des matériaux
✔ Un bunker dédié aux tests radiographiques (X-ray) pour le contrôle interne des soudures
✔ Une fosse de test sous pression hydraulique spécialement conçue pour nos piping spools
Grâce à ces équipements, nous assurons un contrôle qualité rigoureux, éliminant ainsi les non-conformités, optimisant la production et renforçant la compétitivité de nos produits sur le marché. -
Ingénierie et Gestion de Projets
Chez GGN, nous mettons notre expertise et nos capacités d’ingénierie au service de l’étude globale de vos projets. Grâce à une approche rigoureuse intégrant calculs avancés, simulations, planification et ordonnancement, nous optimisons chaque phase de réalisation pour garantir efficacité, conformité et respect des délais.
Notre maîtrise des outils d’analyse et de gestion nous permet d’anticiper les contraintes techniques et logistiques, assurant ainsi une exécution fluide et performante de vos projets industriels
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